五：精冲工序（此工序实际应为修边工序，是对毛坯工件周边多余的部位进行冲裁以获得精确的轮廓尺寸和更高的光亮带） 精冲工序一般为
钢背生产的最终工序，此工序应对产品图要求的各项尺寸负责，所以此工序的检验项目也是最多的。包括功能孔和钉的位置度、对称度，钢背的各项公差尺寸和所有直线可测尺寸的检验，表面质量检验（划痕、压伤，缺材）毛刺状况以及平面度检验。精冲工序要尽可能的保证工件与模具凸模搭边的均匀以便获得最高的光亮带。光亮带评定比例后的结果也要录入检验报告。功能孔或者钉的位置度和对称度要求要做精确测量，如有超出流程图要求的现象则需要对模具的定位做适当调整。 钢背的公差尺寸检验标准：外形公差下差优先，可超下差0.05mm，不允许超上差。内形公差尺寸上差优先，可超上差0.05mm，不允许超下差。关键尺寸超差必须维修模具至尺寸合格后方可投入使用。 所有钢背直线可测尺寸标注公差按公差范围执行，未标注公差尺寸按照±0.25执行。钢背背面允许有轻微毛刺，毛刺高度不得高于0.2mm。如毛刺过大应对模具复磨刃口后在使用。产品平面度误差按流程图要求检验，如平面度超差则要对产品增加下工序的平面度调校。
