优点： 1.几乎不存在浇注系统与冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率； 2.由于生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可以大幅度地改善金属充型能力，降低铸件壁厚对长度与直径的比值，简化套筒与管类铸件的生产过程； 3.铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高； 4.便于制造筒、套类复合型金属铸件，如
钢背铜套、双金属轧辊等；成形铸件时，可以借离心力提高金属的充型能力，所以可生产薄壁铸件。
缺点： 1.用于生产异形铸件时有一定局限性。 2.铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大； 3.铸件易产生比重偏析，因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜)，尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。
