目前我们传统冲压工艺的优点是产品切换速度快，面对市场上成千上万种型号的钢背，我们有时仅仅通过修改或者互换部分模具即可达成产品切换，另外一个优点就是，模具制造成本低，开发周期短（骏汇目前可以在7天之内快速完成），能快速应对市场的变化需要。缺点就是产品加工工序繁杂，人力成本支出过高，制程当中容易产生漏工序、混料等重大品质问题，产品在各冲压工序流转时，因各定位之间容易产生定位误差累积从而导致产品尺寸偏差较大，尺寸和品质很难稳定。近几年来，客户对
钢背也逐渐提出了更高的要求，比如平面度公差从原来的0.3~0.2mm修正为0.05mm，关键尺寸公差也从0.2mm修正为0.05mm，除去我们内控和检测误差，实际控制值必须在0.03以内。传统的冲压工序难以满足市场的高精度需求，为解决客户对现时产品的高精度要求，引进精冲设备、设计制造更为精密的精冲模具都是时势所趋。
