二:
钢背压边工序(在工件的边缘位置用特定模具沿指定轮廓线冲压出倒角) 因钢背压边工序模具多为型腔定位模具,模具型腔内容易落入铁销之类的异物,容易造成工件表面的压伤,所以此工序的表面检验尤为重要,质检员和机台操作者对此工序的表面要做多频率的抽检。 压边的范围内角度要均匀,角度是否均匀可用高度尺划线检验。压边区域的光洁度要进行目测检验,区域内不能有明显的麻坑或者突起。 压边工序产品要检测平面度,压边前后的平面度误差不能超过0.3mm。如工件上已经存在工艺孔,压边时要检验工艺孔的变形量,工艺孔的变形量或者椭圆度不能超过0.2mm。工件的后定位位置不能有大的切伤或挤伤,切伤或挤伤的深度不能超过0.2mm。